江陰海達橡塑股份有限公司廢氣處理項目-四組合復合催化氧化工藝

江陰海達橡塑股份有限公司主要是生產三元乙丙膠條橡膠硫化機對橡膠進行高溫硫化時，膠料中的操作油、硫化劑及發泡劑等化學藥品便要分解，并產生大量的油煙廢氣，廢氣中氨氣、硫化氫、甲苯、非甲烷總烴以及油類混合物濃度高，異味道大，采用復合催化氧化法四組合處理的工藝進行治理。

一、治理工藝

廢氣處理裝置第一個塔為單塔設備，復合油洗塔，利用洗油與廢氣成分相似相溶的特點，對廢氣中含有萘、焦油類、苯族烴類等易結晶物質進行吸收降解；廢氣處理裝置為雙塔設備，第二個塔為催化氧化裝置，是對廢氣進行催化氧化吸收的廢氣處理裝置，第三個塔是霧化旋流凈化裝置(氧化吸收塔），徹底吸收不能被前段完全吸收并有異味的有害氣體，或者是在化學處理中沒有得到凈化處理的氣態物質。

在塔內，經洗油預處理后的氣體先由下至上通過催化氧化塔，噴淋液在霧化噴嘴的作用下最大程度的霧化，增大了液體與氣體的接觸面積，去除掉氣體中能夠被堿液吸收的廢氣成分（H2S、SO₂等含硫氣體），同時，催化劑的作用下，廢氣在氧化裝置內被氧化劑分解成氫氧化物（H₂O）和碳氧化物(CO₂），在水膜的分離作用下，大部分的油污粉塵被收集到噴淋液體中。經過除油的氣體經設備頂部除霧系統除霧后進入后續的催化氧化吸收裝置，使含濕量在允許范圍內的廢氣在氧化裝置內繼續被催化氧化劑分解成氫氧化物（H₂O）和碳氧化物(CO₂），由下至上的逆向霧狀旋流式經過多層霧狀旋流式吸收洗滌后，氣體繼續向上進入過濾除霧過濾層，經過化學處理后殘留在廢氣中的水分經過頂部除霧器可以被去除掉，然后將凈化后的氣體從頂部出口送入高效除臭器二次凈化后進入引風機，進入排氣筒高空達標排放，不讓任何有害氣體排入大氣。

TZF-Q型四組合廢氣凈化系統流程圖

二、技術特點

1、私家定制：根據不同的工況，量身定制不同規格型號的設備

2、組合式：根據氣體濃度及工況設備隨意組合

3、適應性強：根據不同的氣體成份添加不同的藥劑，適應各種高濃度，大氣量，不同工業廢氣VOCs揮發性有機物及惡臭氣體。

  4、處理效率高：凈化效率高，設備緊湊，占地面積小，操作簡單便于管理。

  5、運行費用：此工藝比其他工藝運行成本低。

  6、安全可靠：長期運行安全可靠，無吸附物，不堵塞，不反彈。

  7、自動化程度高：整個廢氣處理系統采用PLC全自動控制實現遠程控制和監控。

下圖為江陰海達橡塑股份有限公司治理現場